數控立式鉆床對機械的基本要求

文章來源：滕州市高地機床有限公司  更新時間：2019/3/1 15:00:21  點擊次數：3197

數控鉆床相比普通立式鉆床的機械要求要高，主要表現在以下三個方面：

一、具有較高的靜、動剛度和良好抗震性

機床的剛度反映了機床機構抵抗變形的能力。機床變形產生的誤差，通常很難通過調整和補償的方法予以徹底的解決。為了滿足數控立式鉆床、高精度、高可靠性以及自動化的要求，與普通立式鉆床相比，數控立式鉆床應具有更高的精剛度。除此之外，為了充分發揮立鉆的效率，加大切削用量，還必須提高鉆床的抗震性，避免切削時產生的共振和顫振。而提高機構的動剛度是提高機床抗震性的基本途徑。

二、具有較高的運動精度和良好的低速穩定性

利用伺服系統代替普通立鉆的進給系統是數控立鉆的主要特點。伺服系統小的移動量一般只有0.001mm，甚至更小；低進給速度，一般只有1mm/min，甚至更低。這就要求進給系統具有較高的運動精度，良好的跟蹤性能和低速穩定性，才能對立式鉆床數控系統的位置指令做出準確的響應，從而得到要求的定位精度。

傳動裝置的間隙直接影響著機床的定位精度，雖然在數控系統中可以通過間隙補償、單向定位等措施減小這一影響，但不能完全消除。特別是對于非均勻間隙，必須機械消除間隙措施，才能得到較好的解決。

三、具有較好的熱穩定性

機床的熱變性是影響機床加工精度的主要因素之一。由于數控鉆床的主軸轉速、快速進給都遠遠超過普通機床，機床又長時間處于連續工作狀態，電動機、絲杠、軸承、導軌的發熱都比較嚴重，加上高速切削產生的切屑的影響，使得數控鉆床的熱變性影響比普通機床要嚴重得多。雖然在先進的數控系統具有熱變性補償功能，但是它并不能完全消除熱變性對于加工精度的影響，在數控機床上還應采取必要的措施，盡可能減小機床的熱變性。

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