型號	Z5180
鉆孔直徑(mm)	80
進給抗力（N）	30000
主軸允許扭矩(N.m)	800
主軸錐度	Morse No.6
主軸中心線至導軌面距離(mm)	375
主軸行程(mm)	250
主軸箱行程(mm)	250
主軸轉速(r/min)	40—570（9 steps）
進給量(mm/r)	0.1—0.78（6 steps）
工作臺行程(mm)	300
工作臺工作面尺寸(mm)	650×550
工作臺T型槽寬度(mm)
主軸端面至工作臺面距離(mm)	800
主電機功率(kw)	5.5
冷卻泵流量(L/min)	25
外形尺寸(mm)	1452×965×2787
機床凈重(kg)	2500

   Z5180立式鉆床是滕州市高地機床有限公司生產的一款較大的立式鉆床，鉆孔直徑達到范圍（80cm），主軸軸承、主要電器元件采用國內名牌產品，可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、鉆沉頭空、锪平面和攻螺紋等作業，軸攻絲自動反轉以及微動進給，用于盲孔和定深孔極為方便。本機床對大批量零件加工效果特別高，是我公司的優質產品，首推型號，深受國內外客戶的好評！

Z5180立式鉆床空運轉試機時應注意什么?
(1)在試驗之前，機床蝗所有部件、槽等都應查看，要清除其內部的切屑和污物。
(2)所有緊固螺釘及調整螺釘，必須全部擰緊及調整完畢。
(3)固定聯接面應緊密貼合，用 0.03mm 的塞尺檢驗時不能插進?；瑒訉к壍呐浜媳砻?，除用涂色法檢驗接觸點外，還要用 0.04mm 的塞尺插入其端部，深度應不大于 20mm。
(4)檢查自動裝置和擋塊的工作精度和動作準確性。
(5)主軸應能平穩移動，手柄的重量不應大于 5kg。
(6)機床接通電路后，主運動機構以低轉速起，依次每級轉速運轉時間不得少于2min。在高轉速時，應運轉足夠的時間，使主軸軸承達到穩定溫度(不得低于 0.5h，溫度不能超過 70℃)。
(7)檢驗各部手柄的可靠性和正確性，應能輕便地扳動。用于變速和進給量的手柄，所加的外力不得大于 40N。
(8)檢驗油窗內潤滑油流動量是否正常，箱蓋軸套有否滲漏。
(9)在各級轉速和進給量時，各部件轉動應平穩而沒有顯著沖擊和噪聲。
在使用Z5180立式鉆床時遇到故障的一些解決方法：
   我們使用立式鉆床的時候，經常會出現一些問題，比如各種零件損壞，或者各種機器設備出現故障，有的時候立式鉆床的刀具會出現返回不到零點這一現象，令我們用戶煩惱不堪，那么造成這一問題的原因是什么呢？具體情況是怎樣造成的呢，出現這一問題之后，應該如如何去做呢？下面我們就來了解一下。程序運行結束，立式鉆床刀具返回不到零點，這一現象一般是控制系統故障引起的。立式鉆床刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時立式鉆床步進電機運轉速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求立式鉆床步進電機高速運行，采用高驅動電源，使輸出轉矩增大，保證正?；亓??？刂聘邏候寗与娫摧敵龅挠幸婚_關三極管，當開關三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，立式鉆床步進電機輸出轉矩不夠，造成回零丟步，致使Z5180立式鉆床刀具返回不到原點。這一故障更換開關三極管即可消除。

客戶在收到Z5180立式鉆床時應注意以下事項：

（1）開箱驗收機床時若發現主機、附件及隨機文件與裝箱單不符時請即與立式鉆床生產廠家聯系。

（2）用戶必須在仔細閱讀說明書后方能對本機床進行安裝調試。 機床安裝后請將立柱表面的防銹油擦洗干凈并涂30號機油否易研傷導軌等表面。

（3）將主電機裝在主軸箱上確保電機上的齒輪與變速箱中齒輪正確嚙合并用4個M14×35的六角頭螺栓緊固。然后將電機的電纜線插頭插在位于電柜上面的插座上并需鎖緊防松螺母。

（4）接通電源前請先檢查電源接地線是否可靠線徑是否符合要求。檢查機床相序是否正確。檢查行程限位開關是否可靠。檢查各操作按鈕是否正確動作急停按鈕是否動作可靠。

（5）本機床采用三相380V交流電源非專業人員禁止觸及電力控制裝置以免危險。

（6）安裝并檢查無誤再由低到高逐擋變速進行空運轉操作若無異?，F象方可進行加工。

（7）電氣維修人員必須按電工操作規程穿電工絕緣鞋進行工作機床電氣維修間必須由專人看管電源或在電源處掛牌警示維修電氣一般要斷電進行如若必須送電檢查嚴禁接觸帶電體。

（8）嚴禁用戶隨意增大保險絲的容量。

（9）請按說明書上潤滑的規定對機床各部位注油潤滑否則可能研傷導軌或機件。

（10）由于機床旋轉部件較多因此提醒操作維修人員必須對安全問題引起高度重視未經過學習本須知嚴禁上崗。

（11）機床出現故障或處于危急狀態時應首先按急停按鈕(急停按鈕在主軸箱左側)停機然后關斷總電源開關故障不解除危險不排除不準重新送電。

（12）鉆削過程中絕對不可用手清除鐵屑和觸摸鉆頭觀察鉆削情況時頭部與鉆頭務必保持一定距離否則會危及人身安全。

（13）嚴禁在機床運轉過程中變換主軸轉速和主軸進給量。

（14）在鉆削過程中發生機床及人身意外情況應立即按機床面板上的急停按鈕以免發生事故。

（15）操作者注意根據被加工材質及鉆頭直徑不同應合理選擇轉速與進給量否則易造成機床損壞。機床的大進給抗力不得超過8500N。

（16）使用該機床的操作者一律不準戴手套女同志一律戴安全帽將長發包住否則易發生人身事故。

Z5180立式鉆床保養內容及要求